毕节高温链条脂直供

高温链条油常用聚醚、聚α烯烃(PAO)及酯类油等合成油为基础油，再配以高温抗氧抗腐、压抗磨等添加剂而成。随着我国纺织、印染、石化、建材及交通等行业的迅速发展，这些设备的传动系统工作温度越来越高，对链条油的要求也日趋苛刻。对不同的使用环境，可以选用不同的链条润滑油。
高温链条油的常规性能以及使用：
1、清洁：高温链条油清洁、无味，符合美国NSF H-1认证。
2、无残渣：高温链条油是全合成基础油，无残渣。
3、高渗透性：高温链条油具有高渗透性，能迅速渗入链条之链芯，链股或机械零件内部作适当润滑。
4、减少磨擦：高温链条油能将链条各精密部件隙缝中尘埃排出，减少磨擦。
5、持久润滑：高温链条油附着力强，不流失飞溅，能维持持久之润滑。
6、抗酸、抗腐蚀、防水、防锈。
7、降噪：高温链条油能减低金属磨擦的噪音。
8、抗磨：高温链条油有出色的抗磨性，能延长链条等使用寿命。
9、抗高温：高温链条油在-40℃到260℃的宽温度范围，在低温下仍能保持流动。
10、无污染：高温链条油不会对木材、橡胶、皮革、塑料、纺织品和油漆造成污染及损害。

高温链条脂的品质和性能要求：
1、高温链条脂具有好的粘附性。
链条在运行时，处于高速运行状态时，高温链条脂很容易会被甩掉。而在低速运行时，高温链条脂由于重力的作用会滴落。所以没有很好粘附性的高温链条脂会十分容易滴落，对生产产品造成污染，同时污染生产环境。
2、高温链条脂应具有优异的润滑性能。
高温链条脂主要作用是润滑链条，如果润滑不好则不能保护链条和设备。尤其是要注意链条在运行中因为受到不同的作用力时，对高温链条脂的润滑性能要求更高；用在重型机械上的链条，则对高温润滑脂的非常压抗磨性有更高的要求。
3、高温链条脂应具有**的氧化性和很低的蒸发损失率。
通常情况下的链条传动，工作在暴露的环境中，如果高温链条润滑脂容易氧化，就会导致较大的成本压力和严重的环境污染。

高温链条油运行工况苛刻，在实际使用中，对高温链条油的性能提出了要求：
（1）结焦性能结焦量大小是评定链条油好坏重要的指标。链条油结焦后附着在链条和导轨上面，致使链条运行时发生阻滞、拖曳等现象，摩擦、冲击负荷、电机电流扩大，加剧链条磨损、疲劳和浪费能源，严重的甚至会造成链条跳齿、脱链、断裂或变频器、电机烧毁。结焦是链条油高温氧化的产物，水、水蒸气、酸碱物质及絮状物的存在会加剧氧化，增加结焦量。结焦是不可避免的，好的链条油化学结构稳定，产生很少的油性焦，并能被带走，能延长链条的保养、清焦周期。
（2） 挥发性能挥发性是衡量链条油好坏的另一个重要指标。链条油的过量挥发，导致油耗量扩大，污染环境。值得注意的是，如果挥发量过大，排风机没有及时抽走，在烘箱上部会形成油雾，油雾冷凝后滴落会污染织物。好的链条油，要求挥发越少越好。造成链条油耗量大的原因主要是油品挥发量大，从而降低链条油的经济效益。基础油的特性决定了链条油耗量的大小。
（3）渗透性链条内、外链板间及滚子与内链板间有少许间隙，链条油通过间隙分别渗入套筒与销轴、滚子与套筒间的摩擦面。渗透性差的链条油使油难以进入摩擦点，加剧链条磨损甚至发生咬合，缩短链条使用寿命。
（4）润滑性能指链条油在高温时的油膜保持能力。润滑性差使链条摩擦扩大，增加能耗，加剧磨损。链条油的润滑性与高温下的油膜强度及其添加剂体系有关。
（5）低温性能在冬季，设备停机较长时间重新启动时，链条油得粘度若过大或发生凝固，会导致设备启动困难，延长预热时间，甚至会烧毁变频器或电机。因此要求链条油低温时仍具有较好流动性。

高温链条油的三个特具品质：
1、高温链条油应具有很好的粘附性。
2、高温链条油应具有优异的润滑性能。
3、高温链条油应具有**的氧化性和很低的蒸发损失率。
高温链条油适用范围：
高温设备的链条传动系统，如：
1、纺织印染及塑料工业的拉伸拉幅机、热定型机，人造板工业的连续压力机。
2、建材工业的高温烘炉、热压机 喷涂工业的喷涂、烤漆线。
3、电子工业的回流焊炉，制罐工业的印刷版链条等。
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