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食品级液压油是由公认安全(GRAS)的成分组成，经过了NSF H1认证，用于食品加工设备。这些润滑油用于需要抗磨损、抗氧化、防气泡和抗乳化特性的液压系统中，具有高度的防潮防锈性能。食品级液压油可以用于叶片泵、活塞泵和齿轮泵的液压系统中。
虽然不同液压传动系统对食品级液压油的要求各有侧重，但大致概括起来有下列性能特点。
1、适宜的粘度：粘度是液压油的重要性能之一，选择液压油时，粘度是先考虑的因素之一；
2、优良的润滑性：液压油是压力的媒介，同时又是液压传动系统中各运动部件的润滑剂；
3、良好的防锈防腐蚀性能：由于水分和氧的作用，液压元件会发生锈蚀；
4、良好的抗氧化性：液压设备工作时，液压油不可避免地要与液压内部和空气中的氧接触而被氧化，使液压油变质；
5、良好的抗乳化性：进入油箱的水受到油泵，马达等液压元件的剧烈搅动后，容易分散于液压油中，形成乳化液，再进入整个液压系统；
6、良好的抗泡沫性和空气释放值：液压系统在工作时，由于油箱内液压油和空气一起受到剧烈搅动，或油箱内油面过低，油泵吸油时会把一部分空气也吸进泵中，并使空气留在油品中；
7、良好的粘温性能：为了改善油品的粘温性能，液压油中常加有粘度指数改进剂；
8、良好的密封材料适应性：密封材料的作用是防止液压油泄露，确保液压油在加压的条件下仍能继续在密封的液压系统中流动和传递能量；
9、良好的热性：液压油经常在高温下运行，必须具有良好的热性；
10、良好的水解性：液压油中的添加剂，特别是抗磨剂，在使用中容易与水作用生成酸性水解产物，腐蚀铜和其他合金，增加液压泵铜质运动件的磨损量，因此，液压油必须具有良好的水解性。

食品级液压油的选择技术要领：
一、液压油的抗氧化性及热稳定性。液压油的抗氧化性及抗热分解性可使液压系统免受油泥及漆膜的影响，从而保证液压阀门及驱动装置的平滑和可靠运转。另外，它还可以增加液压油的使用寿命，在恶劣的操作环境中，减少停机时间；
二、磨损保护。液压油应该保护金属泵体免受划痕的影响，通过延长液压系统的使用寿命降低总体维护成本；
三、防止泡沫及气泡产生。液压油应该防止液压系统中产生溢流现象，消除内部空隙，减少因气蚀带来的损害。

食品级液压油使用时应满足的要求：
1、闪点要高，凝固点要低；
2、质量应纯净，不含各种杂质，并具有良好的抗泡沫性；
3、具有良好的润滑性。油液在规定的范围内应具有足够的油膜强度，以免产生干摩擦；
4、黏温性能好。在使用温度范围内，油液黏度随温度的变化越小越好；
5、具有良好的化学稳定性。油液应不易氧化变质，原因是防止产生沉淀物而影响系统的正常工作以及防止氧化后油液变为酸性，对金属表面起腐蚀作用。

食品级液压油应用：
1、工业液压系统：液压油适用于制造业和工业的各种类型的液压系统；
2、移动液压传动系统：液压油可有效用于诸如挖掘机和起重机等移动式液压设备；
3、船用液压系统：适用于推荐使用ISO HM类液压油的船舶液压系统。
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